پردازش سنگ زنی

شرح مختصر:

حداقل مقدار سفارش:حداقل ۱ قطعه/قطعات.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در هر ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی‌متر.

ظرفیت فرز:1500 * 1000 * 800 میلی‌متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی‌متر، این نیز می‌تواند سفارشی‌سازی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3 و غیره، طبق درخواست مشتری.

فرمت‌های فایل:فرمت‌های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت‌ها قابل قبول هستند.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه‌های بازرسی:انواع دستگاه‌های تست میتوتویو، CMM، پروژکتور، گیج، خط‌کش و غیره

درمان سطحی:سیاه‌کاری اکسیدی، پرداخت‌کاری، کربن‌دهی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره

نمونه موجود:قابل قبول، ظرف 5 تا 7 روز کاری تحویل داده می‌شود.

بسته بندی:بسته بندی مناسب برای حمل و نقل دریایی یا هوایی طولانی مدت.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو و غیره، طبق درخواست مشتریان.

زمان سرب:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پرداخت پیشرفته.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب‌های محصول

پردازش سنگ زنی

پردازش سنگ‌زنی به ماشینکاری نهایی (ماشینکاری به ماشینکاری خشن، ماشینکاری نهایی، عملیات حرارتی و سایر روش‌های پردازش تقسیم می‌شود) تعلق دارد، با مقدار پردازش کمتر و دقت بالا. این روش به طور گسترده در صنعت تولید ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات فولاد ابزار کربنی عملیات حرارتی شده و کوئنچ شده و قطعات فولادی کربنی و کوئنچ شده اغلب تعداد زیادی ترک منظم - ترک‌های سنگ‌زنی - روی سطح دارند که اساساً عمود بر جهت سنگ‌زنی در حین سنگ‌زنی است. این نه تنها بر ظاهر قطعات تأثیر می‌گذارد، بلکه مستقیماً بر کیفیت قطعات نیز تأثیر می‌گذارد.

این به فرآیند برش سطح قطعه کار با چرخ سنگ زنی چرخشی با سرعت بالا و سایر ابزارهای ساینده اشاره دارد. سنگ زنی برای پردازش سطوح استوانه ای داخلی و خارجی، سطوح مخروطی و صفحات قطعات مختلف کار و همچنین سطوح با شکل خاص و پیچیده مانند تراشه های Ge Ban، رزوه ها، چرخ دنده ها و اسپلین ها استفاده می شود.

با توجه به سختی بالای دانه‌های ساینده و خود تیز شوندگی ابزارهای ساینده، می‌توان از سنگ‌زنی برای پردازش مواد مختلف از جمله فولاد سخت شده، فولاد آلیاژی با استحکام بالا، آلیاژ سخت، شیشه، سرامیک، سنگ مرمر و سایر مواد فلزی و غیرفلزی با سختی بالا استفاده کرد. سرعت سنگ‌زنی به سرعت خطی چرخ سنگ‌زنی اشاره دارد که عموماً 30 تا 35 متر بر ثانیه است. اگر این سرعت از 45 متر بر ثانیه بیشتر شود، سنگ‌زنی با سرعت بالا نامیده می‌شود.

سنگ‌زنی معمولاً برای پرداخت نیمه‌پرداخت و پرداخت نهایی استفاده می‌شود و دقت آن می‌تواند به IT8~5 یا حتی بالاتر برسد. زبری سطح عموماً تا Ra1.25~0.16 میکرومتر، سنگ‌زنی دقیق تا Ra0.16~0.04 میکرومتر، سنگ‌زنی فوق‌العاده دقیق تا Ra0.04~0.01 میکرومتر و سنگ‌زنی آینه‌ای تا Ra0.01 میکرومتر سنگ‌زنی می‌شود. توان ویژه سنگ‌زنی (یا مصرف انرژی ویژه، یعنی انرژی مصرف شده برای برش ماده قطعه کار در واحد حجم) بیشتر از برش عمومی است و نرخ براده‌برداری فلز کمتر از برش عمومی است.

بنابراین، قبل از سنگ‌زنی، قطعه کار معمولاً با روش‌های برش دیگر برداشته می‌شود تا مقدار مجاز ماشینکاری قطعات اصلی جیانگ علی حذف شود و تنها 0.1 تا 1 میلی‌متر یا کمتر از مقدار مجاز سنگ‌زنی باقی بماند. با توسعه سنگ‌زنی با راندمان بالا، مانند سنگ‌زنی خزشی و سنگ‌زنی پرسرعت، قطعات می‌توانند مستقیماً از قطعات خام سنگ‌زنی شوند. همچنین می‌توان از آن برای ماشینکاری خشن با سنگ‌زنی استفاده کرد، مانند حذف راهگاه و بالابر قطعات ریخته‌گری، پلیسه قطعات آهنگری و پوسته شمش‌های فولادی.