لولهها و تیوبهای بدون درز تیتانیوم
Gr1، Gr 2، Gr 3 همگی تیتانیوم خالص صنعتی هستند. آنها خواص مکانیکی بالایی دارند، عملکرد مهر زنی عالی دارند و میتوانند به اشکال مختلف جوشکاری شوند. استحکام اتصال جوش داده شده میتواند به 90٪ استحکام فلز پایه برسد و عملکرد برش خوبی دارد. لوله تیتانیومی مقاومت خوردگی بالایی در برابر کلرید، سولفید و آمونیاک دارد. مقاومت خوردگی تیتانیوم در آب دریا بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای پایه نیکل است. تیتانیوم همچنین در برابر ضربه آب مقاوم است.
آلیاژ تیتانیوم عمدتاً برای تولید قطعات کمپرسور موتور هواپیما و پس از آن قطعات ساختاری موشکها، راکتها و هواپیماهای پرسرعت استفاده میشود. در اواسط دهه 1960، تیتانیوم و آلیاژهای آن در صنایع عمومی برای ساخت الکترودها در صنعت الکترولیز، کندانسورها در نیروگاهها، بخاریها برای پالایش نفت و نمکزدایی آب دریا و دستگاههای کنترل آلودگی محیط زیست مورد استفاده قرار گرفتهاند. تیتانیوم و آلیاژهای آن به نوعی مواد ساختاری مقاوم در برابر خوردگی تبدیل شدهاند. علاوه بر این، در تولید مواد ذخیرهسازی هیدروژن و آلیاژهای حافظهدار نیز استفاده میشود.
در مقایسه با سایر مواد فلزی، آلیاژ تیتانیوم مزایای زیر را دارد:
- استحکام ویژه بالا (استحکام کششی/چگالی)، استحکام کششی میتواند به 100 تا 140 کیلوگرم بر میلیمتر مربع برسد و چگالی آن تنها 60٪ فولاد است.
- دمای متوسط استحکام خوبی دارد، دمای استفاده چند صد درجه بالاتر از آلیاژ آلومینیوم است، اما همچنان میتواند استحکام مورد نیاز را در دمای متوسط حفظ کند و میتواند برای مدت طولانی در دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد کار کند.
- مقاومت خوب در برابر خوردگی. یک لایه اکسید یکنواخت و متراکم بلافاصله روی سطح تیتانیوم در جو تشکیل میشود که توانایی مقاومت در برابر خوردگی توسط محیطهای مختلف را دارد. به طور کلی، تیتانیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیطهای اکسیدکننده و خنثی دارد و مقاومت بهتری در برابر خوردگی در آب دریا، محلولهای کلر و کلرید مرطوب دارد. اما در محیطهای کاهنده مانند اسید هیدروکلریک و سایر محلولها، مقاومت خوردگی تیتانیوم ضعیف است.
- آلیاژهای تیتانیوم با عملکرد خوب در دمای پایین و عناصر بیننشینی بسیار کم، مانند Gr7، میتوانند درجه خاصی از انعطافپذیری را در دمای -253 درجه سانتیگراد حفظ کنند.
- مدول الاستیسیته پایین، رسانایی حرارتی کم و غیر فرومغناطیس است.
شرکت BMT در صادرات لولهها و تیوبهای تیتانیومی بدون درز تخصص دارد و سالانه 5000 تن تولید میکند. لولهها و تیوبهای بدون درز BMT دارای استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی، خواص برودتی خوب، مدول الاستیسیته پایین، رسانایی حرارتی پایین و عدم وجود فرومغناطیس هستند.
لوله و تیوب تیتانیومی بدون درز سری BMT به طور گسترده در سراسر جهان به فروش میرسد. نظارت دقیق بر کیفیت، از جمله آنالیز اجزای شیمیایی، آزمایش فشار هوا، آزمایش غیرمخرب، آزمایش جریان گردابی و آزمایش اولتراسونیک، انجام میشود. ما همچنین آزمایشهای مکانیکی، آزمایش کشش پوششی، آزمایش شعلهور شدن، آزمایش مسطح شدن، آزمایش فروکسیل، RT، آزمایش اشعه ایکس و غیره را نیز انجام میدهیم.
محدوده اندازه لولهها و تیوبهای بدون درز تیتانیوم:
ترکیب شیمیایی مواد موجود:
خواص مکانیکی مواد موجود:
آزمون بازرسی:
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
- آزمون خواص مکانیکی
- تست کششی
- تست شعلهور شدن
- تست مسطح سازی
- تست خمش
- تست هیدرواستاتیک
- تست پنوماتیک (تست فشار هوا در زیر آب)
- تست NDT
- آزمایش جریان گردابی
- تست اولتراسونیک
- آزمون LDP
- تست فروکسیل
بهرهوری (حداکثر و حداقل مقدار سفارش):نامحدود، طبق سفارش.
زمان سرب:زمان تحویل کلی 30 روز است. با این حال، به میزان سفارش نیز بستگی دارد.
حمل و نقل:روش کلی حمل و نقل از طریق دریا، هوا، اکسپرس، قطار است که توسط مشتریان انتخاب میشود.
بسته بندی:
- انتهای لولهها باید با درپوشهای پلاستیکی یا مقوایی محافظت شوند.
- تمام اتصالات برای محافظت از انتها و سطح، بستهبندی میشوند.
- تمام کالاهای دیگر توسط پدهای فومی و بستهبندیهای پلاستیکی مرتبط و جعبههای تخته سه لا بستهبندی میشوند.
- هر چوبی که برای بستهبندی استفاده میشود باید برای جلوگیری از آلودگی در اثر تماس با تجهیزات جابجایی مناسب باشد.
