خطای راهنما
راهنما همچنین یکی از خطاهای ماشین ابزار است، خطا در ماشین ابزار، ریل راهنما عمدتاً مسئول تعیین موقعیت نسبی قطعات ماشین ابزار و دقت لغزش است، یک بار مشکل ظاهر می شود، بنابراین مکان قطعات در دستگاه خطای ابزار رخ خواهد داد و بنابراین دقت ماشینکاری تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. به طور کلی، خطای راهنمای به طور عمده وجود درجه موازی اعوجاج، زین، خطای درام، خطای راستی موازی افقی، خطای راستی چندین راه، مانند اعوجاج موازی به ریل راهنمای جلو و عقب از حالت موازی اشاره دارد. خطای زین راه آهن راهنما بیرون زده عقب است، راهنما خطای درام بیرون زده است، هر دو نوعی تغییر شکل ریل راهنما است. و خطای راست و تراز و راستی عمودی خمش عمودی ریل راهنما، خمش جانبی است.
خطای زنجیره انتقال
زنجیره انتقال عملکرد اصلی کنترل چرخش قطعه کار و ابزار است که در آن قطعات متحرک زیادی وجود دارد، اگر این اجزا در هنگام ساخت، مونتاژ یا در فرآیند استفاده از سایش و پارگی جدی خطا ظاهر شوند، بنابراین نسبت رابطه بین ابزار و قطعه کار تحت تأثیر قرار می گیرد و در نتیجه بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد.
تغییر شکل استرس
در فرآیند ماشینکاری، سیستم ماشینکاری انواع نیروها مانند نیروی گریز از مرکز، نیروی برش و غیره خواهد بود، این نیروها در ابزار محرک، قطعه کار، جیگ و سایر عملیات پردازش کامل، در عین حال، نیز خواهد بود. بر مکان سایر اجزا، سرعت حرکت تأثیر می گذارد که منجر به کاهش دقت ماشینکاری می شود. به عنوان مثال، زمانی که ابزار برش در فرآیند ماشینکاری تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قرار می گیرد، ارتعاش اصلی برش رخ می دهد و عملکرد و مصنوعات ناشی از ارتعاش با سرعت بالا و وجه برش قطعات مکانیکی خطا ظاهر می شود.
ماشین ابزار، تغییر شکل حرارتی ابزار برش
سیستم پردازش تولید قطعات مکانیکی اجزای مختلف بازیهای پرسرعت باعث ایجاد اصطکاک با سرعت بالا بین قطعات یا قطعات با هوا میشود و سپس گرمای زیادی تولید میکند و تحت تأثیر پدیده انقباض سرد، سیستم ماشینکاری متفاوت به نظر میرسد. درجات تغییر شکل حرارتی و به نوبه خود بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد، پدیده در ماشین ابزار، ابزار برش، قطعه کار بسیار رایج است، هنگامی که تغییر شکل حرارتی ماشین ابزار وجود دارد، جعبه دوک و ریل راهنما به احتمال زیاد ظاهر می شوند. تغییر شکل، خم شدن، منجر به خطای راهنما و خطای دوک می شود.
و هنگامی که ابزار تغییر شکل داغ وجود دارد، حجم آن در محدوده مشخصی به نوسانات ادامه می یابد و پردازش اندازه قطعات مکانیکی در اندازه های مختلف اتفاق می افتد. علاوه بر این، تغییر شکل حرارتی قطعه کار بر حجم قطعه کار تأثیر میگذارد، اگرچه تغییری که مستقیماً بر شکل تأثیر نمیگذارد، اما اگر قطعه کار به طور ناموزون گرم شود، در نتیجه در فرآیند تغییر شکل نیز میتواند باعث ایجاد تنش داخلی از قطعه کار شود. در داخل، و تنش داخلی خواهد بود به عنوان سطح برش قطعه کار فلزی و توزیع مجدد داخلی در مصنوعات، باعث می شود مصنوعات تغییر شکل آشکار ظاهر شوند، و پس از تغییر شکل قطعه کار، ماهیت دقیق پردازش قطعات ماشین آلات نیز کاهش می یابد.