طبقه بندی ماشین های سنگ زنی

شرح مختصر:

حداقل مقدار سفارش:حداقل ۱ قطعه/قطعات.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در هر ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی‌متر.

ظرفیت فرز:1500 * 1000 * 800 میلی‌متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی‌متر، این نیز می‌تواند سفارشی‌سازی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3 و غیره، طبق درخواست مشتری.

فرمت‌های فایل:فرمت‌های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت‌ها قابل قبول هستند.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه‌های بازرسی:انواع دستگاه‌های تست میتوتویو، CMM، پروژکتور، گیج، خط‌کش و غیره

درمان سطحی:سیاه‌کاری اکسیدی، پرداخت‌کاری، کربن‌دهی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره

نمونه موجود:قابل قبول، ظرف 5 تا 7 روز کاری تحویل داده می‌شود.

بسته بندی:بسته بندی مناسب برای حمل و نقل دریایی یا هوایی طولانی مدت.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو و غیره، طبق درخواست مشتریان.

زمان سرب:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پرداخت پیشرفته.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب‌های محصول

طبقه بندی ماشین های سنگ زنی

با افزایش تعداددقت بالاو قطعات مکانیکی با سختی بالا، و همچنین توسعه فناوری ریخته‌گری دقیق و آهنگری دقیق، عملکرد، تنوع و خروجی ماشین‌های سنگ‌زنی به طور مداوم در حال بهبود و رشد است.

(1) آسیاب استوانه‌ای:این یک سری پایه از نوع معمولی است که عمدتاً برای سنگ زنی سطوح خارجی استوانه ای و مخروطی استفاده می شود.

(2) آسیاب داخلی:این یک سری از نوع پایه رایج است که عمدتاً برای سنگ زنی سطوح داخلی استوانه ای و مخروطی استفاده می شود.

(3) دستگاه سنگ زنی مختصات:سنگ فرز داخلی با دستگاه موقعیت یابی مختصات دقیق.

(4) آسیاب بدون مرکز:قطعه کار بدون مرکز گیره شده است، معمولاً بین چرخ راهنما و براکت پشتیبانی می‌شود و چرخ راهنما قطعه کار را به چرخش در می‌آورد. این دستگاه عمدتاً برای سنگ زنی سطوح استوانه‌ای استفاده می‌شود.

(5) دستگاه سنگ زنی سطح: عمدتاً برای سنگ زنی سطح قطعه کار استفاده می شود.

(6) دستگاه سنگ زنی تسمه ای ساینده:آسیابی که از تسمه‌های ساینده با حرکت سریع برای سنگ‌زنی استفاده می‌کند.

(7) دستگاه هونینگ:برای سنگ زنی سطوح مختلف قطعات کار استفاده می شود.

(8) چرخ گوشت:برای سنگ زنی سطوح داخلی و خارجی صفحه یا استوانه قطعه کار استفاده می شود.

(9) سنگ فرز ریل راهنما:عمدتاً برای سنگ زنی سطح ریل راهنمای ابزار ماشین استفاده می شود.

(10) سنگ فرز ابزار:دستگاه سنگ‌زنی که برای سنگ‌زنی ابزار استفاده می‌شود.

(11) دستگاه سنگ زنی چند منظوره:برای آن استفاده می‌شودسنگ زنی استوانه ایو سطوح یا صفحات داخلی و خارجی مخروطی، و می‌تواند از دستگاه‌های سروو و لوازم جانبی برای سنگ‌زنی انواع قطعه کار استفاده کند.

(12) دستگاه سنگ زنی مخصوص:ماشین ابزار مخصوصی که برای سنگ زنی انواع خاصی از قطعات استفاده می‌شود. با توجه به اشیاء پردازش آن، می‌توان آن را به سنگ زنی میل لنگ، سنگ زنی میل بادامک، سنگ زنی چرخ دنده، سنگ زنی رزوه، سنگ زنی منحنی و غیره تقسیم کرد.

حفاظت ایمنی

سنگ زنیبه طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از روش‌های اصلی برای ماشینکاری دقیق قطعات ماشین است. با این حال، به دلیل سرعت بالای چرخ سنگ‌زنی، چرخ سنگ‌زنی سخت و شکننده است و نمی‌تواند در برابر ضربه سنگین مقاومت کند. عملکرد نادرست گاه به گاه در صورت شکستن چرخ سنگ‌زنی عواقب بسیار جدی ایجاد می‌کند. بنابراین، کار فنی ایمنی سنگ‌زنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. باید از دستگاه‌های محافظ ایمنی قابل اعتماد استفاده شود و عملیات باید متمرکز باشد تا اطمینان حاصل شود که هیچ خطری وجود ندارد.علاوه بر این، تراشه‌های ریز ماسه و تراشه‌های فلزی که در حین سنگ‌زنی از قطعه کار چرخ سنگ‌زنی پاشیده می‌شوند، به چشم کارگران آسیب می‌رسانند. اگر کارگران مقدار زیادی از این گرد و غبار را استنشاق کنند، برای سلامتی آنها مضر خواهد بود و باید اقدامات حفاظتی مناسبی نیز انجام شود. در حین سنگ‌زنی باید به مشکلات فنی ایمنی زیر توجه شود.