تاثیر حرارت برش

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

تاثیر حرارت برش

هنگام آسیاب کردن آلیاژهای مبتنی بر نیکل، مقدار زیادی حرارت برش تولید می شود. بنابراین، هنگام ماشینکاری، از مایع خنک کننده کافی برای غوطه ور شدن منطقه برش استفاده کنید، که برای فرزهای با قطر کوچک به راحتی قابل دستیابی است، اما برای ابزارهای با قطر بزرگ (مانند فرزهای صورت)، غوطه ور شدن کامل در حین برش غیرممکن است. مایع خنک کننده را فقط می توان با استفاده از آسیاب خشک خاموش کرد.

هنگامی که فرز را نمی توان با مایع خنک کننده پوشاند، گرما به سرعت به داخل و از درج منتقل می شود و در نتیجه ترک های کوچک زیادی عمود بر لبه برش ایجاد می شود و ترک ها به تدریج منبسط می شوند و در نهایت باعث شکستن کاربید سیمانی می شوند. در برخی موارد می توان از یک فرز کوچکتر استفاده کرد و برای ماشینکاری نیازی به خنک کننده نیست. اگر ابزار به طور معمول برش داده شود و عمر ابزار بهبود یابد، به این معنی است که می توان آسیاب خشک موثر را نیز انجام داد.

از آنجایی که قطعات در صنایع پزشکی و هوافضا اغلب از آلیاژهای مبتنی بر نیکل ساخته می شوند، این ماده معمولاً با مدارک گواهی همراه است که در آن ساختار شیمیایی این ماده خاص آورده شده است تا بتوانیم از زمان آسیاب کردن مطلع شویم. چه موادی آنچه باید به آن توجه شود نحوه انتخاب پارامترهای برش مناسب و روش های برش با توجه به ترکیب این گونه مواد است.

همانطور که قبلا ذکر شد، دو عنصر اصلی این گروه از فلزات نیکل و کروم هستند. هنگامی که یک کارخانه ذوب فلز درصد محتوای هر فلز را تنظیم می کند، خواص آن مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، سختی و غیره و همچنین قابلیت ماشینکاری آن تغییر می کند.

طراحی ابزاری برای برش قطعات سخت یا سخت کار دشواری نیست، اما طراحی ابزار آلیاژی مبتنی بر نیکل که هر دو را انجام می دهد دشوار نیست. شما ممکن است نام خود را برای این آلیاژها داشته باشید، اما تا زمانی که ترکیب آنها را بدانید و از ابزار مناسب استفاده کنید، می توانید موادی مانند Corp20، Rene41 و Haynes242 را بدون مشکل آسیاب کنید.