آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی

عناصر آلیاژی اصلی مس، کروم و مولیبدن هستند. خواص جامع خوبی دارد و در برابر خوردگی اسیدی و خوردگی استرسی مقاوم است. اولین کاربرد (تولید شده در ایالات متحده در سال 1905) آلیاژ نیکل مس (Ni-Cu) است که به عنوان آلیاژ مونل نیز شناخته می شود (آلیاژ مونل Ni 70 Cu30). علاوه بر این، آلیاژ نیکل کروم (Ni-Cr) (یعنی آلیاژ مقاوم در برابر حرارت مبتنی بر نیکل)، آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر حرارت در آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی)، آلیاژهای نیکل-مولیبدن (Ni-Mo) (عمدتا به سری Hastelloy B)، آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن (Ni-Cr-Mo) (عمدتاً سری Hastelloy C) و غیره اشاره دارد.

در عین حال، نیکل خالص نیز نماینده معمولی آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل است. این آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل عمدتاً در ساخت قطعات برای محیط‌های مختلف مقاوم در برابر خوردگی مانند نفت، مواد شیمیایی و برق استفاده می‌شوند.

آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل عمدتا ساختار آستنیتی دارند. در حالت محلول جامد و عملیات پیری، فازهای بین فلزی و کربنیتریدهای فلزی نیز بر روی ماتریس آستنیت و مرزهای دانه آلیاژ وجود دارد. آلیاژهای مختلف مقاوم در برابر خوردگی بر اساس اجزای تشکیل دهنده آنها طبقه بندی می شوند و ویژگی های آنها به شرح زیر است:

مقاومت به خوردگی آلیاژ نیکل مس بهتر از نیکل در محیط احیا کننده و مقاومت به خوردگی آن بهتر از مس در محیط اکسید کننده است. بهترین ماده برای اسیدها (به خوردگی فلزات مراجعه کنید).

آلیاژ Ni-Cr همچنین یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت مبتنی بر نیکل است. عمدتاً در شرایط محیطی اکسید کننده استفاده می شود. در برابر اکسیداسیون دمای بالا و خوردگی گازهای حاوی گوگرد و وانادیوم مقاوم است و با افزایش محتوای کروم مقاومت به خوردگی آن افزایش می یابد. این آلیاژها همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی هیدروکسید (مانند NaOH، KOH) و مقاومت در برابر خوردگی تنشی دارند.

آلیاژهای Ni-Mo عمدتاً در شرایط کاهش خوردگی متوسط استفاده می شوند. یکی از بهترین آلیاژها برای مقاومت در برابر خوردگی به اسید هیدروکلریک است، اما در حضور اکسیژن و اکسیدان، مقاومت به خوردگی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

آلیاژ Ni-Cr-Mo(W) دارای خواص آلیاژ Ni-Cr و آلیاژ Ni-Mo است. عمدتاً تحت شرایط محیط مخلوط اکسیداسیون و کاهش استفاده می شود. چنین آلیاژهایی در دمای بالا هیدروژن فلوراید، در محلول های اسید هیدروکلریک و اسید هیدروفلوئوریک حاوی اکسیژن و اکسیدان، و در گاز کلر مرطوب در دمای اتاق، مقاومت به خوردگی خوبی دارند. آلیاژ Ni-Cr-Mo-Cu توانایی مقاومت در برابر خوردگی اسید نیتریک و اسید سولفوریک را دارد و همچنین در برخی از اسیدهای مخلوط اکسیداتیو - احیا کننده مقاومت به خوردگی خوبی دارد.