مشخصات فرآیند ماشینکاری

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

رویه های عملیاتی ماشینکاری مکانیکی 2

بعد از عملیات

مواد اولیه فرآوری شده و محصولات نهایی، نیمه تمام و ضایعات باید در محل تعیین شده چیده شوند و انواع ابزار و ابزار برش دست نخورده و سالم نگهداری شوند.

پس از انجام عملیات باید برق قطع شود، ابزار باید خارج شود، دسته های هر قسمت در حالت خنثی قرار گیرد و جعبه سوئیچ قفل شود.

تجهیزات نظافتی بهداشتی هستند، براده های آهن تمیز می شوند و ریل های راهنما برای جلوگیری از خوردگی با روغن روان کننده پر می شوند.

مشخصات فرآیند

مشخصات فرآیند ماشینکاری یکی از اسناد فرآیندی است که فرآیند ماشینکاری و روش های عملیاتی قطعات را مشخص می کند. پس از تایید، برای هدایت تولید استفاده می شود. مشخصات فرآیند ماشینکاری به طور کلی شامل موارد زیر است: مسیر فرآیند پردازش قطعه کار، محتوای خاص هر فرآیند و تجهیزات و تجهیزات فرآیند مورد استفاده، موارد بازرسی و روش های بازرسی قطعه کار، میزان برش، سهمیه زمانی، و غیره

مراحل توسعه مشخصات فرآیند

1) محاسبه برنامه تولید سالانه و تعیین نوع تولید.

2) نقشه های قطعات و نقشه های مونتاژ محصول را تجزیه و تحلیل کنید و تجزیه و تحلیل فرآیند را روی قطعات انجام دهید.

3) جای خالی را انتخاب کنید.

4) مسیر فرآیند را فرموله کنید.

5) مقدار مجاز ماشینکاری هر فرآیند را تعیین کنید و اندازه و تحمل فرآیند را محاسبه کنید.

6) تجهیزات و ابزار، وسایل، ابزار اندازه گیری و ابزار کمکی مورد استفاده در هر فرآیند را تعیین کنید.

7) میزان برش و سهمیه ساعت کار را تعیین کنید.

8) الزامات فنی و روش های بازرسی هر فرآیند اصلی را تعیین کنید.

9) سند کاردستی را پر کنید.

در فرآیند تدوین مقررات فرآیندی، اغلب لازم است محتوایی که در ابتدا تعیین شده است، به منظور بهبود منافع اقتصادی تنظیم شود. در فرآیند اجرای مقررات فرآیند، ممکن است شرایط غیرمنتظره ای مانند تغییر شرایط تولید، معرفی فناوری های جدید و فرآیندهای جدید، استفاده از مواد جدید و تجهیزات پیشرفته و غیره رخ دهد که همگی نیازمند بازنگری و بهبود به موقع هستند. از مقررات فرآیند .