انواع ماشینکاری مکانیکی

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

انواع ماشینکاری مکانیکی

طبقه بندی اصلی

دو نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: ماشینکاری دستی و ماشینکاری CNC. پردازش دستی به روشی اطلاق می‌شود که مواد مختلف با کارکرد دستی تجهیزات مکانیکی مانند ماشین‌های فرز، تراش، ماشین‌های حفاری و ماشین‌های اره توسط کارگران مکانیک انجام می‌شود. ماشینکاری دستی برای تولید قطعات کم حجم و ساده مناسب است. ماشینکاری CNC (CNC) به استفاده از تجهیزات CNC توسط کارگران مکانیکی برای پردازش اشاره دارد. این تجهیزات CNC شامل مراکز ماشینکاری، مراکز تراشکاری و فرز، تجهیزات سیم EDM، دستگاه های برش رزوه و غیره است. اکثریت قریب به اتفاق ماشین آلات از تکنولوژی ماشینکاری CNC استفاده می کنند. از طریق برنامه نویسی، مختصات موقعیت (X، Y، Z) قطعه کار در سیستم مختصات دکارتی به زبان برنامه نویسی تبدیل می شود.

کنترلر CNC ماشین ابزار CNC با شناسایی و تفسیر زبان برنامه نویسی محور ماشین ابزار CNC را کنترل می کند و به صورت خودکار مواد را در صورت نیاز حذف می کند. ، تا قطعه کار تمام شده بدست آید. ماشینکاری CNC قطعات کار را به صورت پیوسته پردازش می کند و برای مقادیر زیادی از قطعات با اشکال پیچیده مناسب است.

فناوری پردازش

کارگاه ماشینکاری می تواند از سیستم CAD/CAM (Computer Aided Design Computer Aided Manufacturing) برای برنامه ریزی خودکار ماشین ابزار CNC استفاده کند. هندسه قطعه به طور خودکار از سیستم CAD به سیستم CAM منتقل می‌شود و ماشین‌کار روش‌های مختلف ماشینکاری را روی یک نمایشگر مجازی انتخاب می‌کند. وقتی ماشین‌کار روش ماشینکاری خاصی را انتخاب می‌کند، سیستم CAD/CAM می‌تواند به طور خودکار کد CNC را که معمولاً کد G نامیده می‌شود، خروجی دهد و کد را برای عملیات واقعی ماشین‌کاری در کنترل‌کننده ماشین ابزار CNC وارد کند.

سایر تجهیزات

تجهیزات پشت کارخانه مانند ماشین آلات برش فلز (شامل تراشکاری، فرز، تراشکاری، درج و سایر تجهیزات) در صورتی که قطعات تجهیزات مورد نیاز برای تولید خراب شده و نیاز به تعمیر داشته باشند، باید به ماشین کاری ارسال شوند. کارگاه برای تعمیر یا پردازش. به منظور اطمینان از پیشرفت روان تولید، شرکت های عمومی دارای کارگاه های ماشینکاری هستند که عمدتاً وظیفه نگهداری تجهیزات تولید را بر عهده دارند.

رویه های عملیاتی

I. نمای کلی

این روش عملیاتی دستورالعمل‌های دقیق و دقیقی را برای تمام اپراتورهای درگیر در ماشین‌کاری ایجاد می‌کند تا از کیفیت هر قطعه ماشین‌کاری شده اطمینان حاصل شود.

2. دامنه کاربرد

این آیین نامه عملیات خاص پرسنل ماشینکاری (شامل تراشکاری، فرزکاری، حفاری، نقشه کشی، سنگ زنی، برشکاری و غیره) را در حین کار مشخص می کند.

3. قوانین کلی

پردازش مکانیکی باید مطابق با این مقررات در هنگام پردازش قطعات مختلف ماشین انجام شود.