آهنگری آلیاژ تیتانیوم

5. فورج قالب چند جهته

این بر روی یک دستگاه فورج قالب چند جهته انجام می شود. دستگاه فورج چند جهته علاوه بر پانچ عمودی و تزریق پلاگین، دارای دو پیستون افقی نیز می باشد. از اجکتور آن برای پانچ نیز می توان استفاده کرد. فشار اجکتور بیشتر از فشار پرس هیدرولیک معمولی است. بزرگ بودن در فورج قالبی چند جهته، لغزنده به طور متناوب و به صورت مشترک از جهت عمودی و افقی بر روی قطعه کار عمل می کند و از یک یا چند پانچ سوراخ دار استفاده می شود تا فلز از مرکز حفره به بیرون جریان یابد تا به هدف پر کردن حفره برسد. حفره بر روی خط جداسازی قطعات بشکه هیچ سوراخی از آهنگری خاص وجود ندارد.

6. آهنگری تقسیم شده

به منظور جعل آهنگری های انتگرال بزرگ بر روی فشار هیدرولیک موجود، می توان از روش های آهنگری قالب سگمنتال مانند آهنگری قالب قطعه ای و آهنگری قالب صفحه شیم استفاده کرد. ویژگی روش آهنگری قالب جزئی این است که آهنگری را تکه تکه پردازش می کند و هر بار یک قسمت را پردازش می کند، بنابراین تناژ تجهیزات مورد نیاز می تواند بسیار کم باشد. به طور کلی، از این روش می توان برای پردازش آهنگری های بسیار بزرگ در پرس های هیدرولیک متوسط ​​استفاده کرد.

7. قالب گیری همدما

قبل از آهنگری، قالب تا دمای آهنگری حرارت داده می شود و دمای قالب و بلانک در طول فرآیند آهنگری ثابت می ماند، به طوری که می توان مقدار زیادی تغییر شکل تحت تأثیر نیروی تغییر شکل کوچک به دست آورد. . فورج قالب همدما و فورج قالب سوپرپلاستیک همدما بسیار شبیه به هم هستند، تفاوت این است که قبل از آهنگری قالب، بلنک نیاز به فوق روان‌سازی [i] دارد تا دانه‌های هم محور [ii] داشته باشد.