مهارت های گیره ماشینکاری CNC

CNC ماشینکاری مهارت های بستن تصویر برجسته

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

مهارت های گیره ماشینکاری CNC

بستن قطعات ماشینکاری:

اصل اساسی نصب موقعیت تاشو

هنگام ماشینکاری قطعات بر روی یک ماشین ابزار CNC، اصل اساسی موقعیت یابی و نصب این است که یک منبع موقعیت یابی معقول و طرح گیره انتخاب کنید. هنگام انتخاب به نکات زیر توجه کنید:

1. برای یک معیار واحد برای محاسبات طراحی، فرآیند و برنامه نویسی تلاش کنید.

2. تعداد دفعات گیره را به حداقل برسانید و تمام سطوحی را که قرار است بعد از قرار دادن و یک بار گیره دادن تا حد امکان پردازش شوند پردازش کنید.

3. از استفاده از طرح‌های پردازش دستی تنظیم دستی برای ارائه کامل اثربخشی ابزارهای CNC خودداری کنید.

اصول اولیه تاشو و انتخاب وسایل

ویژگی های ماشینکاری CNC دو الزام اساسی را برای فیکسچر مطرح می کند: یکی این است که اطمینان حاصل شود که جهت مختصات فیکسچر نسبتاً با جهت مختصات ماشین ابزار ثابت است. دیگری هماهنگ کردن رابطه اندازه بین قطعات و سیستم مختصات ماشین ابزار است. علاوه بر این نکات زیر باید در نظر گرفته شود:

1. هنگامی که دسته قطعات بزرگ نیست، وسایل مدولار، وسایل قابل تنظیم و سایر وسایل عمومی باید تا حد امکان استفاده شود تا زمان آماده سازی تولید کوتاه شود و در هزینه های تولید صرفه جویی شود.

2. در زمان تولید انبوه فقط استفاده از وسایل مخصوص را در نظر بگیرید و سعی کنید ساختاری ساده داشته باشید.

3. بارگیری و تخلیه قطعات باید سریع، راحت و قابل اعتماد باشد تا زمان توقف دستگاه را کوتاه کند.

4. قطعات روی فیکسچر نباید مانع ماشینکاری سطح قطعات توسط ماشین ابزار شود، یعنی فیکسچر باید باز شود و اجزای مکان یابی و مکانیسم گیره آن نباید در حین پردازش بر چاقو تأثیر بگذارد (مانند برخورد). و غیره).

خطای ماشینکاری

اضافه کردن خطای ماشینکاری کنترل عددی شامل ویرایش خطای برنامه‌نویسی، دستگاه خطای ماشین ابزار، رفع خطای موقعیت‌یابی، ابزار خطای تنظیم ابزار و سایر خطاها است.

1. خطای برنامه نویسی از خطای تقریبی δ و خطای گرد کردن تشکیل شده است. همانطور که در شکل 1.43 نشان داده شده است، خطای تقریب δ در فرآیند تقریب یک منحنی غیر دایره ای با یک قطعه خط مستقیم یا یک قطعه قوس دایره ای ایجاد می شود. خطای گرد کردن خطایی است که با گرد کردن مقدار مختصات به یک مقدار معادل پالس عدد صحیح در طول پردازش داده ایجاد می شود. معادل پالس به جابجایی هر واحد پالس مربوط به محور مختصات اشاره دارد. ماشین ابزارهای CNC با دقت معمولی معمولاً دارای مقدار پالس معادل 0.01 میلی متر هستند. ماشین ابزار دقیق تر CNC دارای مقدار پالس معادل 0.005mm یا 0.001mm و غیره هستند.