تجزیه و تحلیل پردازش ماشینکاری CNC

تصویر برجسته تجزیه و تحلیل پردازش پردازش ماشینکاری CNC

توضیح کوتاه:

حداقلمقدار سفارش:حداقل1 قطعه/قطعه.

قابلیت ارائه:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

خشونت:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

تجزیه و تحلیل پردازش ماشینکاری CNC

تجزیه و تحلیل فرآیند

مسائل فنی ماشینکاری CNC قطعات پردازش شده شامل طیف گسترده ای از جنبه ها می شود.موارد زیر امکان و راحتی برنامه نویسی را برای ارائه برخی از مطالب اصلی که باید تجزیه و تحلیل و بررسی شوند ترکیب می کند.

ابعاد تاشو باید با ویژگی های ماشینکاری CNC مطابقت داشته باشد

در برنامه نویسی CNC، اندازه و موقعیت تمام نقاط، خطوط و سطوح بر اساس مبدأ برنامه ریزی است.بنابراین، بهتر است اندازه مختصات را مستقیماً بر روی نقشه قطعه داده شود یا سعی کنید اندازه را با همان داده نقل قول کنید.

شرایط تا کردن عناصر هندسی باید کامل و دقیق باشد

در برنامه نویسی، برنامه نویس باید به طور کامل پارامترهای عنصر هندسی را که کانتور قطعه و رابطه بین عناصر هندسی را تشکیل می دهند، درک کند.از آنجا که تمام عناصر هندسی کانتور قطعه باید در طول برنامه ریزی خودکار تعریف شوند، مختصات هر گره باید در طول برنامه ریزی دستی محاسبه شود.مهم نیست که کدام نقطه نامشخص یا نامشخص باشد، برنامه نویسی نمی تواند انجام شود.با این حال، به دلیل توجه ناکافی یا بی توجهی طراحان قطعه در فرآیند طراحی، اغلب پارامترهای ناقص یا نامشخصی مانند قوس و خط مستقیم، قوس و قوس وجود دارد که مماس یا متقاطع یا جدا از هم هستند.بنابراین هنگام بررسی و تجزیه و تحلیل نقشه ها باید مراقب باشید و در صورت مشاهده هر گونه مشکل به موقع با طراح تماس بگیرید.

داده موقعیت یابی تاشو قابل اعتماد

در ماشینکاری CNC، فرآیندهای ماشینکاری اغلب متمرکز هستند و مکان یابی آنها بر همان اساس بسیار مهم است.بنابراین، اغلب لازم است که برخی از داده های کمکی را تنظیم کنید، یا برخی از باس های پردازش را در قسمت خالی اضافه کنید.

نوع یا اندازه هندسه یکنواخت را تا کنید

بهتر است برای شکل و حفره داخلی قطعه از نوع هندسی یا اندازه یکنواخت استفاده شود تا از تعداد تغییرات ابزار کاسته شود و همچنین می توان از برنامه کنترلی یا برنامه خاصی برای کوتاه کردن طول استفاده کرد. از برنامهشکل قطعات تا حد امکان متقارن است، که برای برنامه نویسی با عملکرد ماشینکاری آینه ای دستگاه CNC برای صرفه جویی در زمان برنامه ریزی راحت است.