انواع ماشین های CNC و ماشین ابزار
بسته به عملیات ماشینکاری در حال انجام، فرآیند ماشینکاری CNC از انواع ماشین آلات و ماشین آلات CNC برای تولید محصولات سفارشی طراحی شده استفاده می کند. ماشینهایی که معمولاً استفاده میکنیم عبارتند از: تجهیزات حفاری CNC، تجهیزات فرز CNC و تجهیزات تراشکاری CNC.
تجهیزات حفاری CNC
حفاری از مته های چرخشی برای ایجاد سوراخ های استوانه ای در قطعه کار استفاده می کند. طراحی مته برای برادهها در نظر گرفته شده است که از قطعه کار دور میشوند. مته ها انواع مختلفی دارند که هر کدام کاربرد خاصی دارند. انواع متههای موجود عبارتند از: متههای نقطهای (برای ایجاد سوراخهای کمعمق یا پایلوت)، متههای پک (برای کاهش مقدار برادههای روی قطعه کار)، متههای پیچدار (برای ایجاد سوراخهای بدون سوراخ پایلوت)، و سوراخکنها (برای بزرگکردن) سوراخ هایی که قبلا تولید شده بودند).
به طور معمول، فرآیند حفاری CNC از ماشین های حفاری CNC نیز استفاده می کند که به طور خاص برای انجام عملیات حفاری طراحی شده اند. با این حال، این عملیات را می توان با چرخش، ضربه زدن یا ماشین های فرز نیز انجام داد.
تجهیزات فرز CNC
فرز از ابزارهای چرخشی برش چند نقطه ای برای شکل دادن به قطعه کار استفاده می کند. ابزارهای فرز می توانند به صورت افقی یا عمودی باشند، از جمله آسیاب های انتهایی، آسیاب های مارپیچ و آسیاب های پخ.
فرآیند فرز CNC همچنین از تجهیزات فرز CNC مانند دستگاه فرز استفاده می کند که می تواند به صورت افقی یا عمودی باشد. ماشین های آسیاب متداول استفاده شده VMC با حرکات 3 محوره، 4 محوره و مدل های پیشرفته تر 5 محوره هستند. انواع آسیاب های موجود عبارتند از: آسیاب دستی، فرز ساده، فرز یونیورسال و فرز یونیورسال.
تجهیزات تراشکاری CNC
تراشکاری از ابزارهای برش تک نقطه ای برای حذف مواد از قطعه کار دوار استفاده می کند. طراحی ابزار تراش بر اساس کاربرد خاص متفاوت است، با ابزارهای موجود برای خشن کردن، تکمیل، روکش، رزوه کاری، شکل دهی، زیر برش، جداسازی و شیار کردن. فرآیند تراشکاری CNC همچنین از تراش های CNC یا ماشین های تراش استفاده می کند. از انواع تراش های موجود می توان به تراش برجکی، تراش موتوری و تراش مخصوص کار اشاره کرد.
دستگاه CNC 5 محوره چگونه کار می کند؟
ماشینکاری 5 محوره CNC یک سیستم تولید کامپیوتری با کنترل عددی را توصیف می کند که به حرکات خطی 3 محوره ماشین ابزار سنتی (X، Y و Z) دو محور چرخشی اضافه می کند تا دسترسی ماشین ابزار به پنج ضلع از شش قسمت را فراهم کند. یک عملیات واحد با افزودن یک دستگاه نگهدارنده کج و چرخشی به میز کار، آسیاب به ماشینی تبدیل می شود که به آن 3+2 یا یک ماشین شاخص یا موقعیتی می گویند و به فرز این امکان را می دهد که به پنج طرف از شش طرف قطعه کار منشوری در 90 نزدیک شود. ° بدون نیاز به تنظیم مجدد قطعه کار توسط اپراتور.