سازنده ماشینکاری دقیق شما
ماشینکاری دقیق
ماشینکاری دقیق فرآیندی است که در آن شکل یا عملکرد قطعه کار توسط ماشین آلات پردازش تغییر می کند. با توجه به وضعیت دمای قطعه کار برای پردازش، آن را به پردازش سرد و پردازش گرم تقسیم می کنند. به طور معمول، پردازش در دمای اتاق، و باعث تغییر شیمیایی یا فازی قطعه کار نمی شود، به آن پردازش سرد می گویند. به طور کلی، پردازش در دمای بالاتر یا پایین تر از حد معمول باعث تغییر شیمیایی یا فازی قطعه کار می شود که به آن پردازش حرارتی می گویند. پردازش سرد را می توان با توجه به تفاوت در روش های پردازش به پردازش برش و پردازش فشار تقسیم کرد. پردازش حرارتی معمولاً شامل عملیات حرارتی، آهنگری، ریخته‌گری و جوشکاری است.
فرآوری قطعات خودرو واحدی است که کل پردازش قطعات خودرو و محصولاتی را تشکیل می دهد که در خدمت پردازش قطعات خودرو هستند. به عنوان پایه و اساس صنعت خودرو، قطعات خودرو از عوامل ضروری برای حمایت از توسعه پایدار و سالم صنعت خودرو هستند. به طور خاص، توسعه مستقل و نوآوری فعلی در صنعت خودرو که به شدت و با نوسان کامل در حال انجام است، نیازمند یک سیستم قطعات قوی برای پشتیبانی از آن است. برندهای مستقل خودرو و نوآوری تکنولوژیک به قطعات و اجزای سازنده به عنوان پایه نیاز دارند و نوآوری مستقل قطعات و اجزای سازنده نیروی محرکه قوی برای توسعه صنعت خودرو دارد. آنها بر یکدیگر تأثیر می گذارند و با یکدیگر تعامل دارند. هیچ برند مستقلی از وسایل نقلیه کامل و یک سیستم قطعات قوی وجود ندارد. قابلیت‌های تحقیق و توسعه و نوآوری شرکت به سختی قابل انفجار است و بدون پشتیبانی از یک سیستم اجزای قوی، بزرگ‌تر و قوی‌تر شدن برندهای مستقل دشوار خواهد بود.
قطعات به قطعات جداگانه ای اطلاق می شود که در ماشین آلات قابل جداسازی نیستند. آنها اجزای اساسی ماشین و واحد اساسی در فرآیند ساخت ماشین هستند. فرآیند تولید معمولاً نیازی به فرآیند مونتاژ ندارد. مانند آستین، بوش، مهره، میل لنگ، تیغه، چرخ دنده، بادامک، بدنه شاتون، سر شاتون و غیره. الزامات خاصی برای اندازه و دقت وجود دارد، مانند میکرومتر 1 میلی متر مثبت یا منفی و غیره. اگر اندازه خیلی بزرگ باشد، هدر می رود. در این زمان، برابر با بازفرآوری، زمان بر و پر زحمت است و حتی گاهی کل مواد فرآوری شده از بین می رود. این امر باعث افزایش هزینه شده و در عین حال قطعات قطعا غیر قابل استفاده هستند.
برخی از تجهیزات رایج نمی توانند پردازش قالب را به پایان برسانند، مانند برخی از حفره ها با زوایای R کوچک. الکترودها توسط پالس الکتریکی پردازش می شوند. اینها معمولاً از مس یا گرافیت ساخته می شوند. توسعه سریع فناوری ساخت قالب به بخش مهمی از فناوری ساخت مدرن تبدیل شده است. فناوری مدرن تولید قالب در جهت تسریع درایو اطلاعات، بهبود انعطاف‌پذیری تولید، تولید چابک و یکپارچه‌سازی سیستم در حال توسعه است. این به طور خاص در فناوری CAD/CAM قالب، فناوری نمونه‌سازی سریع لیزری قالب، فناوری شکل‌دهی دقیق قالب و فناوری پردازش فوق‌العاده دقیق قالب آشکار می‌شود. طراحی قالب از روش المان محدود و روش المان مرزی برای انجام فرآیند جریان، سرمایش و انتقال حرارت استفاده می کند. فناوری شبیه‌سازی دینامیک، فناوری CIMS قالب، فناوری‌های ساخت پیشرفته مانند فناوری DNM قالب و فناوری کنترل عددی توسعه یافته‌اند.
