تجهیزات عقب کارخانه مانند ماشین آلات برش فلز (شامل تراشکاری، فرز، تراش، درج و سایر تجهیزات) در صورتی که قطعات تجهیزات مورد نیاز برای تولید شکسته و نیاز به تعمیر داشته باشند، باید به کارگاه ماشینکاری برای تعمیر یا پردازش.به منظور اطمینان از پیشرفت روان تولید، شرکت های عمومی مجهز به کارگاه های ماشینکاری هستند که عمدتاً مسئول نگهداری تجهیزات تولید هستند.
کارگاه ماشینکاری می تواند از سیستم CAD/CAM (تولید به کمک کامپیوتر طراحی به کمک کامپیوتر) برای برنامه ریزی خودکار ماشین ابزار CNC استفاده کند.هندسه قطعات به طور خودکار از سیستم CAD به سیستم CAM تبدیل می‌شود و ماشین‌کار روش‌های مختلف ماشینکاری را روی صفحه نمایش مجازی انتخاب می‌کند.هنگامی که ماشین‌کار روش پردازش خاصی را انتخاب می‌کند، سیستم CAD/CAM می‌تواند به طور خودکار کد CNC را که معمولاً به کد G اشاره می‌کند، خروجی دهد و کد برای انجام عملیات پردازش واقعی به کنترل‌کننده دستگاه CNC وارد می‌شود.
تمام اپراتورهایی که در انواع ماشین آلات مشغول به کار هستند باید در زمینه فناوری ایمنی آموزش ببینند و قبل از شروع به کار امتحان را پشت سر بگذارند.
قبل از عمل
1. قبل از کار به شدت از وسایل حفاظتی طبق مقررات استفاده کنید، سرآستین ها را ببندید، روسری نپوشید، دستکش نپوشید، خانم ها موی داخل کلاه بپوشند.اپراتور باید روی پدال ها بایستد.
2. پیچ‌ها، محدودیت‌های سفر، سیگنال‌ها، دستگاه‌های حفاظت ایمنی (بیمه)، قطعات انتقال مکانیکی، قطعات الکتریکی و نقاط روغن‌کاری باید به شدت بررسی شوند تا از قابلیت اطمینان قبل از شروع کار اطمینان حاصل شود.
3. ولتاژ مطمئن برای روشنایی انواع ماشین ابزار نباید بیشتر از 36 ولت باشد.
در عملیات
1. ابزار، گیره، برش و قطعه کار باید محکم بسته شوند.همه انواع ماشین‌ابزارها باید پس از راه‌اندازی با سرعت کم در حالت غیرفعال باشند و تنها پس از عادی شدن همه چیز می‌توانند به طور رسمی کار کنند.
2. ابزار و موارد دیگر بر روی سطح مسیر و میز کار ماشین ابزار ممنوع است.برای از بین بردن براده های آهن از دست استفاده نکنید، باید از ابزارهای مخصوص برای تمیز کردن استفاده کنید.
3. قبل از راه اندازی دستگاه، دینامیک اطراف دستگاه را رعایت کنید.پس از راه اندازی دستگاه، در یک موقعیت امن بایستید تا از قطعات متحرک دستگاه جلوگیری شود
4. در کار با انواع ماشین ابزار، تنظیم مکانیسم سرعت متغیر یا ضربه، لمس قسمت انتقال، قطعه کار متحرک، ابزار برش و سایر سطوح کار در پردازش، اندازه گیری هر اندازه در کار، و انتقال یا انتقال ممنوع است. ابزارها و سایر اشیاء را در قسمت انتقال ماشین ابزار قرار دهید.
5. هنگامی که سر و صدای غیر عادی پیدا شد، دستگاه باید فوراً برای تعمیر و نگهداری متوقف شود.کار با اجبار یا بیماری مجاز نیست و ماشین مجاز به استفاده از بار اضافی نیست.
6. در طول پردازش هر قطعه ماشین، نظم و انضباط فرآیند را به شدت اجرا کنید، نقشه ها را به وضوح ببینید، نقاط کنترل هر قسمت، ناهمواری و الزامات فنی قطعات مربوطه را ببینید و روند پردازش قطعه تولید را تعیین کنید.
7. هنگام تنظیم سرعت و حرکت ماشین ابزار، بستن قطعه کار و ابزار برش و پاک کردن ماشین ابزار، دستگاه را متوقف کنید.هنگامی که دستگاه در حال کار است از محل کار خارج نشوید، دستگاه را متوقف کرده و منبع تغذیه را قطع کنید.
بعد از عملیات
1. مواد اولیه برای فرآوری، محصولات نهایی، محصولات نیمه تمام و مواد زائد باید در مکان های تعیین شده چیده شوند و انواع ابزار و ابزار برش دست نخورده و در شرایط مناسب نگهداری شوند.
2. پس از عملیات، منبع تغذیه باید قطع شود، ابزار برش برداشته شود، دسته های هر قسمت در حالت خنثی قرار گیرند و جعبه سوئیچ قفل شود.
3. تجهیزات را تمیز کنید، ضایعات آهن را تمیز کنید و ریل راهنما را با روغن روان کننده پر کنید تا از خوردگی جلوگیری شود.
زمان ارسال: نوامبر-29-2021