انتخاب پارامترهای هندسی ابزار
انتخاب یک ابزار از موجودی موجود عمدتاً نیاز به در نظر گرفتن پارامترهای هندسی مانند تعداد دندانه ها، زاویه چنگک و زاویه مارپیچ تیغه دارد.در فرآیند تکمیل، براده های فولادی ضد زنگ به راحتی فر نمی شوند.ابزاری با تعداد دندان کم و یک جیب تراشه بزرگ باید انتخاب شود تا براده برداری صاف و مفید برای پردازش قطعات مکانیکی دقیق فولاد ضد زنگ باشد.با این حال، اگر زاویه چنگک بیش از حد بزرگ باشد، استحکام و مقاومت در برابر سایش لبه برش ابزار را ضعیف می کند.به طور کلی، آسیاب انتهایی با زاویه چنگک معمولی 10-20 درجه باید انتخاب شود.زاویه مارپیچ ارتباط نزدیکی با زاویه چنگک واقعی ابزار دارد.هنگام پردازش فولاد ضد زنگ، استفاده از یک فرز زاویه دار بزرگ می تواند نیروی برش را درفرآیند ماشینکاری دقیقو ماشینکاری پایدار است.
کیفیت سطح قطعه کار بالا است و زاویه مارپیچ معمولاً 35-45 درجه است.به دلیل عملکرد ضعیف برش، دمای برش بالا و عمر ابزار کوتاه مواد فولادی ضد زنگ.بنابراین، مصرف برش فولاد ضد زنگ آسیاب باید کمتر از فولاد کربن معمولی باشد.
خنک کاری و روانکاری کافی می تواند عمر ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و کیفیت سطح دقت را بهبود بخشدقطعات مکانیکیپس از پردازشدر تولید واقعی، روغن مخصوص برش فولاد ضد زنگ را می توان به عنوان خنک کننده انتخاب کرد و عملکرد خروجی آب مرکز فشار بالا اسپیندل ماشین ابزار را انتخاب کرد.روغن برش با فشار بالا برای خنک سازی و روانکاری اجباری به ناحیه برش اسپری می شود تا اثر خنک کنندگی و روانکاری خوبی حاصل شود.
زمان ارسال: مارس-15-2021