خطاهای ماشینکاری CNC

توضیحات کوتاه:


  • حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.
  • توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.
  • ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.
  • ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.
  • تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.
  • زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.
  • فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.
  • قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.
  • نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.
  • مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره
  • دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.
  • درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.
  • نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.
  • بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.
  • بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.
  • زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.
  • جزئیات محصول

    ویدئو

    برچسب های محصول

    خطاهای ماشینکاری CNC

    خطای هندسی فیکسچر این است که قطعه کار را معادل ابزار و ماشین ابزار با موقعیت صحیح قرار دهد، بنابراین خطای هندسی خطای ماشینکاری فیکسچر (به ویژه خطای موقعیت) تأثیر زیادی دارد.

    program_cnc_milling

    خطای موقعیت‌یابی عمدتاً شامل خطای تصادفی مبنا و خطای ساخت نادرست جفت موقعیت‌یابی است. هنگامی که قطعه کار روی ماشین ابزار پردازش می شود، لازم است تعدادی از عناصر هندسی روی قطعه کار به عنوان داده موقعیت یابی برای پردازش انتخاب شود. اگر داده موقعیت یابی انتخاب شده و داده طراحی (مقدار مورد استفاده برای تعیین اندازه سطح و موقعیت در نقشه قطعه) با هم مطابقت نداشته باشند، خطای عدم تطابق داده را ایجاد می کند. سطح محل قطعه کار و عنصر مکان یابی فیکسچر جفت مکان یابی را با هم تشکیل می دهند. حداکثر تغییر موقعیت قطعه کار ناشی از ساخت نادرست جفت مکان یابی و شکاف جفت گیری بین جفت مکان یابی، خطای ساخت نادرست جفت مکان یابی نامیده می شود. خطای عدم دقت ساخت جفت موقعیت‌یابی را می‌توان تنها زمانی ایجاد کرد که از روش تنظیم استفاده شود، اما نه در روش برش آزمایشی.

    CNC-Machining-Lathe_2
    سهام ماشینکاری

     

    خطای تغییر شکل سیستم فرآیند سختی قطعه کار: سیستم فرآیند اگر سختی قطعه کار نسبت به ماشین ابزار، ابزار، وسایل نسبتاً کم باشد، تحت عمل نیروی برش، قطعه کار به دلیل عدم سفتی ناشی از تغییر شکل قطعه کار است.خطای ماشینکارینسبتا بزرگ است. سفتی ابزار: سفتی ابزار چرخشی دایره ای بیرونی در جهت عادی (y) سطح ماشینکاری بسیار زیاد است و تغییر شکل آن قابل چشم پوشی است. سوراخ کردن سوراخ داخلی با قطر کم، سفتی نوار ابزار بسیار ضعیف است، تغییر شکل نیروی میله ابزار تأثیر زیادی بر دقت ماشینکاری سوراخ دارد.

     

     

    سختی قطعات ماشین ابزار: قطعات ماشین ابزار از قطعات زیادی تشکیل شده است. تاکنون روش محاسبه مناسب و ساده ای برای سفتی قطعات ماشین ابزار وجود ندارد. در حال حاضر عمدتاً با روش تجربی تعیین می شود. عوامل موثر بر سفتی قطعات ماشین ابزار شامل تغییر شکل تماس سطح اتصال، نیروی اصطکاک، قطعات سختی کم و فاصله است.

    CNC1
    cnc-machining-complex-mpeller-min

     

     

    خطای هندسی ابزار هر ابزاری در فرآیند برش اجتناب ناپذیر است که سایش ایجاد کند و در نتیجه باعث تغییر اندازه و شکل قطعه کار شود. تأثیر خطای هندسی ابزار بر خطای ماشینکاری با انواع مختلف ابزار متفاوت است: هنگام استفاده از ابزارهای برش با اندازه ثابت، خطای ساخت ابزار مستقیماً بر دقت ماشینکاری قطعه کار تأثیر می گذارد. با این حال، برای ابزار عمومی (مانند ابزار تراشکاری)، خطای ساخت تاثیر مستقیمی بر خطای ماشین کاری ندارد.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را برای ما ارسال کنید:

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    پیام خود را برای ما ارسال کنید:

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید