مزایای ماشینکاری CNC

توضیحات کوتاه:

حداقل تعداد سفارش:حداقل 1 قطعه/قطعه.

توانایی تامین:1000-50000 قطعه در ماه.

ظرفیت چرخش:φ1 ~ φ400 * 1500 میلی متر.

ظرفیت فرز:1500*1000*800 میلی متر.

تحمل:0.001-0.01 میلی متر، این نیز می تواند سفارشی شود.

زبری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، و غیره، طبق درخواست مشتریان.

فرمت های فایل:فرمت های CAD، DXF، STEP، PDF و سایر فرمت ها قابل قبول است.

قیمت فوب:با توجه به تعداد طراحی و خرید مشتریان.

نوع فرآیند:تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت، برش WEDM، حکاکی لیزری و غیره.

مواد موجود:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج، مس، آلیاژ، پلاستیک و غیره

دستگاه های بازرسی:انواع دستگاه های تست Mitutoyo، CMM، پروژکتور، سنج، قوانین و غیره.

درمان سطحی:سیاه کردن اکسید، پولیش، کربورسازی، آنودایز، آبکاری کروم/روی/نیکل، سندبلاست، حکاکی لیزری، عملیات حرارتی، پوشش پودری و غیره.

نمونه موجود:قابل قبول است، بر این اساس ظرف 5 تا 7 روز کاری ارائه می شود.

بسته بندی:بسته مناسب برای حمل و نقل طولانی مدت یا قابل پرواز.

بندر بارگیری:دالیان، چینگدائو، تیانجین، شانگهای، نینگبو، و غیره، با توجه به درخواست مشتریان.

زمان تحویل:3-30 روز کاری با توجه به شرایط مختلف پس از دریافت پیش پرداخت.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

ویدئو

برچسب های محصول

مزایای ماشینکاری CNC

① تعداد ابزارها بسیار کاهش یافته است و برای پردازش قطعات با اشکال پیچیده نیازی به ابزار پیچیده نیست. اگر می خواهید شکل و اندازه قطعه را تغییر دهید، فقط باید برنامه پردازش قطعه را اصلاح کنید که برای توسعه و اصلاح محصول جدید مناسب است.

② کیفیت پردازش پایدار است، دقت پردازش بالا است، و دقت تکرار بالا است، که برای نیازهای پردازش هواپیما مناسب است.

③ راندمان تولید در مورد تولید چند گونه و دسته کوچک بالاتر است، که می تواند زمان آماده سازی تولید، تنظیم ماشین ابزار و بازرسی فرآیند را کاهش دهد و به دلیل استفاده از بهترین مقدار برش، زمان برش را کاهش دهد.

④ می‌تواند پروفایل‌های پیچیده‌ای را که پردازش آن‌ها با روش‌های مرسوم دشوار است، و حتی برخی از قطعات پردازش غیرقابل مشاهده را پردازش کند.

نقطه ضعف ماشینکاری CNC این است که هزینه ماشین ابزار گران است و نیاز به پرسنل تعمیر و نگهداری بالایی دارد.

به منظور بهبود درجه اتوماسیون تولید، کوتاه کردن زمان برنامه‌نویسی و کاهش هزینه ماشین‌کاری CNC، یک سری فناوری‌های پیشرفته ماشین‌کاری CNC توسعه یافته و در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار گرفته‌اند. به عنوان مثال، کنترل عددی کامپیوتر، یعنی استفاده از یک کامپیوتر کوچک یا میکرو برای جایگزینی کنترلر در سیستم کنترل عددی، و استفاده از نرم افزار ذخیره شده در کامپیوتر برای انجام عملیات محاسبه و کنترل. این سیستم کنترل عددی کامپیوتری با اتصال نرم به تدریج جایگزین حالت اولیه سیستم کنترل عددی می شود. کنترل عددی مستقیم از یک کامپیوتر برای کنترل مستقیم چندین ماشین ابزار کنترل عددی استفاده می کند که برای تولید دسته ای کوچک و چرخه کوتاه هواپیما بسیار مناسب است.

سیستم کنترل ایده آل یک سیستم کنترل تطبیقی است که می تواند به طور مداوم پارامترهای پردازش را تغییر دهد. اگرچه خود سیستم پیچیده و گران است، اما می تواند کارایی و کیفیت پردازش را بهبود بخشد. توسعه CNC علاوه بر بهبود سیستم های CNC و ماشین ابزار از نظر سخت افزاری، جنبه مهم دیگری نیز دارد که توسعه نرم افزار است. برنامه نویسی به کمک رایانه (که برنامه نویسی خودکار نیز نامیده می شود) به این معنی است که پس از اینکه برنامه نویس برنامه ای را به زبان کنترل عددی می نویسد، برای ترجمه به رایانه وارد می شود و در نهایت رایانه به طور خودکار نوار یا نوار پانچ شده را خروجی می دهد. پرکاربردترین زبان CNC زبان APT است. تقریباً به یک برنامه پردازش اصلی و یک برنامه پس پردازش تقسیم می شود. اولی برنامه نوشته شده توسط برنامه نویس را برای محاسبه مسیر ابزار ترجمه می کند. دومی مسیر ابزار را در برنامه پردازش قطعه ماشین ابزار CNC کامپایل می کند.