تولید کننده حرفه ای قطعات خودرو CNC
BMT متخصص در ماشینکاری دقیق، پردازش قطعات غیر استاندارد، پردازش قطعات فله CNC، پردازش قطعات ماشین کنترل عددی، آلیاژ تیتانیوم دسته ای در پردازش قطعات با دقت بالا، پردازش قطعات شفت، پردازش قطعات تجهیزات نیمه هادی و غیره، دارای تجربه غنی، مجهز است. با مرکز ماشینکاری CNC، ماشین تراش CNC، سیم برش، دستگاه فرز، دستگاه سنگ زنی، حک شده، ابزار اندازه گیری سه مختصات، ابزار اندازه گیری ارتفاع و سایر تجهیزات تولید و تشخیص با دقت بالا.
1. نقشه های پردازش را تجزیه و تحلیل کنید و فرآیند پردازش را تعیین کنید
با توجه به نقشه های پردازش ارائه شده توسط مشتری، پرسنل فرآیند می توانند شکل، دقت ابعاد، زبری سطح، مواد قطعه کار، نوع خالی و شرایط عملیات حرارتی قطعات را تجزیه و تحلیل کنند و سپس ماشین ابزار، ابزار را انتخاب کنند، گیره موقعیت یابی را تعیین کنند. دستگاه، روش پردازش، توالی پردازش و اندازه دوز برش. در فرآیند تعیین فرآیند ماشینکاری، عملکرد فرمان ماشین ابزار CNC باید به طور کامل در نظر گرفته شود، کارایی ماشین ابزار را کاملا بازی کند، به طوری که مسیر پردازش معقول، زمان کمتر و زمان پردازش کوتاه باشد.
2. مقدار مختصات مسیر مسیر ابزار را به طور منطقی محاسبه کنید
با توجه به اندازه هندسی قسمت ماشینکاری و سیستم مختصات برنامه ریزی تنظیم شده، مسیر حرکت مرکز مسیر کاتر محاسبه شده و تمام داده های موقعیت کاتر به دست می آید. سیستم CNC عمومی عملکرد درون یابی خطی و درون یابی دایره ای را دارد، برای قطعات مسطح نسبتا ساده، مانند قطعات خط و ماشینکاری کانتور قوس، فقط باید عناصر هندسی نقطه شروع و نقطه پایان، قوس دایره ای را محاسبه کرد. یا شعاع قوس دایره ای)، دو نقطه تقاطع عنصر هندسی یا مقدار مختصات نقطه مماس. اگر سیستم nc تابع جبران ابزار را نداشته باشد، مقدار مختصات مسیر مرکز ابزار باید محاسبه شود. برای قطعات با شکل پیچیده (مانند قطعاتی که از منحنی و سطح غیر دایره ای تشکیل شده اند) لازم است از پاره خط مستقیم (یا پاره قوس) برای تقریب منحنی یا سطح واقعی استفاده شود و مقدار مختصات آن محاسبه شود. گره ها با توجه به دقت ماشینکاری مورد نیاز.
3. برنامه ماشینکاری CNC را برای قطعات بنویسید
با توجه به قسمت هایی از مسیر چاقو برای محاسبه داده های مسیر ابزار و پارامترهای فرآیند تعیین شده است و اقدامات کمکی، پرسنل برنامه نویسی می توانند مطابق با استفاده از سیستم کنترل NUMERICAL مقرر در دستورالعمل های عملکردی و فرمت برنامه، بخش توسط بخش برای نوشتن بخش های برنامه پردازش. باید توجه داشت: اول اینکه استانداردسازی برنامه نویسی باید به راحتی بیان و ارتباط داشته باشد. دوم، در استفاده از CNC عملکرد ماشین ابزار و دستورالعمل بر اساس آشنایی کامل، آموزش استفاده از مهارت ها، مهارت های برنامه نویسی.
