ایمنی عملیاتی ماشینکاری CNC
تولید متمدن
ماشین ابزار CNC تجهیزات پردازش پیشرفته با درجه بالایی از اتوماسیون و ساختار پیچیده هستند. به منظور ارائه بازی کامل به برتری ماشین ابزار، بهبود بهره وری تولید، مدیریت، استفاده و تعمیر ماشین آلات CNC، کیفیت تکنسین ها و تولید متمدن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. . اپراتورها علاوه بر آشنایی با عملکرد ماشین‌ابزارهای CNC، باید عادات کاری خوب و سبک‌های کاری سخت‌گیرانه را در تولید متمدن ایجاد کنند و از ویژگی‌های حرفه‌ای خوب، احساس مسئولیت و روحیه همکاری برخوردار باشند. در حین کار باید نکات زیر رعایت شود:
(1) به شدت از مقررات عملکرد ایمن ماشین ابزار CNC پیروی کنید. دستگاه را بدون آموزش حرفه ای کار نکنید.
(2) به شدت از سیستم رفت و آمد و جابجایی پیروی کنید.
(3) از دستگاه به خوبی استفاده و مدیریت کنید و احساس مسئولیت کاری قوی داشته باشید.
(4) محیط اطراف ماشین ابزار CNC را تمیز و مرتب نگه دارید.
(5) اپراتورها باید لباس کار و کفش کار بپوشند و هیچ گونه لباس خطرناک نباید پوشیده یا پوشیده شود.
رویه های عملیاتی ایمنی
به منظور استفاده صحیح و معقول از ماشین ابزار CNC، میزان خرابی آن را کاهش دهید، روش کار. ماشین ابزار فقط با رضایت مدیر ماشین ابزار قابل کار است.
(1) اقدامات احتیاطی قبل از راه اندازی
1) اپراتور باید با عملکرد و روش های عملکرد ماشین ابزار CNC آشنا باشد. ماشین ابزار فقط با رضایت مدیر ماشین ابزار قابل کار است.
2) قبل از روشن کردن ماشین ابزار، بررسی کنید که آیا ولتاژ، فشار هوا و فشار روغن مطابق با الزامات کاری هستند یا خیر.
3) بررسی کنید که آیا قسمت متحرک ماشین ابزار در حالت کار معمولی است یا خیر.
4) بررسی کنید که آیا حالت آفساید یا محدودیت روی میز کار وجود دارد.
5) بررسی کنید که آیا قطعات الکتریکی محکم هستند و آیا سیم کشی خاموش است یا خیر.
6) بررسی کنید که آیا سیم زمین ماشین ابزار به طور قابل اعتماد به سیم زمین کارگاه متصل است (به ویژه برای راه اندازی اول).
7) کلید اصلی برق را فقط پس از اتمام آماده سازی قبل از راه اندازی دستگاه روشن کنید.
(2) اقدامات احتیاطی در طول فرآیند بوت
1) دقیقاً مطابق با ترتیب راه اندازی در کتابچه راهنمای ماشین ابزار کار کنید.
2) در شرایط عادی، ابتدا باید در طول فرآیند راه اندازی به نقطه مرجع ماشین برگردید تا یک ماشین ابزار را به عنوان یک سیستم استاندارد ایجاد کنید.
3) پس از راه اندازی دستگاه، اجازه دهید دستگاه بیش از 15 دقیقه خشک شود تا دستگاه به حالت متعادل برسد.
4) پس از خاموش شدن، قبل از راه اندازی مجدد باید بیش از 5 دقیقه منتظر بمانید و هیچ گونه عملیات راه اندازی یا خاموشی مکرر بدون شرایط خاص مجاز نیست.
نوک این نوع ابزار تراش از لبه های برش اصلی و فرعی خطی مانند 900 ابزار تراش داخلی و خارجی، ابزار تراش چپ و راست چپ و راست، ابزار تراش شیار (برش) و انواع لبه های برش خارجی و داخلی تشکیل شده است. پخ های نوک کوچک ابزار تراش سوراخ. روش انتخاب پارامترهای هندسی ابزار تراشکاری نوک تیز (عمدتاً زاویه هندسی) اساساً مانند تراشکاری معمولی است، اما ویژگی های ماشینکاری CNC (مانند مسیر ماشینکاری، تداخل ماشینکاری و ...) باید به طور جامع در نظر گرفته شود. ، و خود نوک ابزار را باید قدرت در نظر گرفت.
