چگونه استماشینکاری CNCاخیرا می روی؟
در حال حاضر، در پردازش قطعات مکانیکی دقیق، مواد ابزار مناسب برای پردازش فولاد ضد زنگ، فولاد پرسرعت و کاربید سیمانی است. برش های فرز فولادی با سرعت بالا تولید آسان، ارزان، تیز و چقرمگی خوبی هستند، اما مقاومت در برابر سایش ضعیفی دارند. فرآیند تولید برش های فرز کاربید سیمانی پیچیده و پرهزینه است و در شرایط برش با سرعت بالا از مقاومت سایش خوبی برخوردار است که به پایداری دقت ابعادی پردازش قطعات مکانیکی دقیق کمک می کند.
با در نظر گرفتن کامل ویژگی های ماشینکاری CNC و اقتصاد تولید، اصول زیر را می توان اتخاذ کرد: از فرزهای فولادی با کارایی بالا برای تکمیل استفاده کنید، زیرا تیغه های فرزهای فولادی با کارایی بالا نسبتا تیز هستند. ماشینکاری خشن نیاز به دقت کم تنظیم ابزار، تنظیم آسان ابزار، زمان کمکی کوتاه و هزینه تولید پایین دارد. هنگام اتمام، از آسیاب های انتهایی کاربید روکش شده با دقت بالا استفاده کنید، که می توانند با سرعت بالا برش داده و دقت ماشینکاری مداوم و پایدار را حفظ کنند.قطعات مکانیکی دقیق. در شرایط عادی، تکمیل ده ها یا حتی صدها محصول را می توان تکمیل کرد.
انتخاب پارامترهای هندسی ابزار: انتخاب ابزار از موجودی موجود عمدتاً نیاز به در نظر گرفتن پارامترهای هندسی مانند تعداد دندانه ها، زاویه چنگک و زاویه مارپیچ تیغه دارد. در فرآیند تکمیل، براده های فولادی ضد زنگ به راحتی فر نمی شوند. ابزاری با تعداد دندان کم و یک جیب تراشه بزرگ باید انتخاب شود تا براده برداری صاف و مفید برای پردازش قطعات مکانیکی دقیق فولاد ضد زنگ باشد.
با این حال، اگر زاویه چنگک بیش از حد بزرگ باشد، استحکام و مقاومت در برابر سایش لبه برش ابزار را ضعیف می کند. به طور کلی، آسیاب انتهایی با زاویه چنگک معمولی 10-20 درجه باید انتخاب شود. زاویه مارپیچ ارتباط نزدیکی با زاویه چنگک واقعی ابزار دارد. هنگام پردازش فولاد ضد زنگ، استفاده از یک فرز زاویه دار بزرگ می تواند نیروی برش را درماشینکاری دقیقفرآیند و ماشینکاری پایدار است.
کیفیت سطح قطعه کار بالا است و زاویه مارپیچ به طور کلی 35-45 درجه است. به دلیل عملکرد ضعیف برش، دمای برش بالا و عمر ابزار کوتاه مواد فولادی ضد زنگ. بنابراین، مصرف برش فولاد ضد زنگ آسیاب باید کمتر از فولاد کربن معمولی باشد.
خنک کاری و روانکاری کافی می تواند به طور قابل توجهی عمر ابزار را افزایش دهد و کیفیت سطح قطعات مکانیکی دقیق را پس از پردازش بهبود بخشد. در تولید واقعی، روغن مخصوص برش فولاد ضد زنگ را می توان به عنوان خنک کننده انتخاب کرد و عملکرد خروجی آب مرکز فشار بالا اسپیندل ماشین ابزار را انتخاب کرد. روغن برش با فشار بالا برای خنک سازی و روانکاری اجباری به ناحیه برش اسپری می شود تا اثر خنک کنندگی و روانکاری خوبی حاصل شود.
As شرکت های ماشینکاری دقیقهمچنان به بهبود دقت قطعات و قطعات، ماشینکاری CNC نقش مهمی را در کل فرآیند تولید ایفا می‌کند و ماشین‌آلات CNC بیشتر و بیشتر خریداری می‌شود، که منجر به یک سری مشکلات می‌شود که نیاز به حل فوری دارند. . در فرآیند پردازش قطعات مکانیکی دقیق، ابزارهای برش به عنوان یک ابزار کمکی مهم برای مشارکت در فعالیت های تولیدی، نقش بسزایی در بهره وری ماشین های ابزار CNC و دقت و صحت پردازش و ساخت قطعات دقیق، به ویژه در افزایش روزافزون دارد. تعداد ماشین ابزار CNC به منظور رفع معایب ناشی از مدیریت غیرمتمرکز، بهبود کارایی پردازش قطعات مکانیکی دقیق و کاهش هزینه های عملیاتی، تعداد ابزارها بسیار زیاد است. سپس، ابزارها باید به صورت متمرکز مدیریت شوند.
زمان ارسال: مارس-15-2021