صفحه، ورق و کویل تیتانیوم
فرآیند تولید ورق تیتانیوم
فورج داغ فرآیند آهنگری که در آن فلز بالاتر از دما تبلور مجدد می شود.نورد گرم فرآیند نورد در دمای بالاتر از تبلور مجدد.فرآیند نورد سرد که در آن دمای تغییر شکل پلاستیک کمتر از دمای بازیابی است.
آنیل کردن: فرآیندی که در آن فلزات به آرامی تا دمای معین و برای زمان کافی گرم می شوند و سپس (معمولاً به آرامی و گاهی اوقات کنترل می شوند) با سرعت مناسب سرد می شوند.
ترشی: محصول را در محلول آبی مانند اسید سولفوریک غوطه ور کنید تا اکسیدها و دیگر لایه های نازک روی سطح فلز را از بین ببرید. آبکاری، لعاب، نورد و سایر فرآیندهای پیش تصفیه یا تصفیه میانی است.
ویژگی های صفحه تیتانیوم
1. صفحه دانه تیتانیوم یک فیلم اکسید شده روی سطح است که معادل یک عامل جداکننده مو مقاوم در برابر سایش است.استفاده از صفحه بذر تیتانیوم باعث صرفه جویی در عامل جداسازی می شود، لایه برداری را آسان می کند، فرآیند پیش پردازش صفحه بذر را حذف می کند و صفحه بذر تیتانیوم نیمه سبک تر از صفحه بذر مس است.
2. عمر ورق بذر تیتانیوم بیش از 3 برابر صفحه بذر مس است که با توجه به شرایط عملیاتی می تواند به 10 تا 20 سال برسد.
3. مس الکترولیتی ساخته شده از صفحه دانه تیتانیوم دارای ساختار کریستالی فشرده، سطح صاف و کیفیت عالی است.
4. از آنجا که صفحه تیتانیوم نیازی به پوشاندن با عامل جداسازی ندارد، می تواند از آلودگی الکترولیت مس جلوگیری کند.
5. بهبود ظرفیت تولید و کاهش هزینه تولید مس الکترولیتی، به منظور دستیابی به منافع اقتصادی بهتر.
محدوده BMT ورق و صفحه تیتانیوم به طور کلی مطابق با استانداردهایی مانند ASTM/ASME B/SB265، ASTM F136، ASTM F67، AMS 4911 و AMS4900 تولید می شود.
تولید سالانه ورق‌ها و پالت‌های تیتانیوم BMT 10000 تن است که 2000 تن برای PHE (صفحه مبدل حرارتی) و 8000 تن برای سایر کاربردها می‌باشد.ورق‌ها و صفحات تیتانیوم با کیفیت بالا، از جمله ورق‌های تیتانیوم نورد سرد و صفحات تیتانیوم نورد گرم، تحت ردیابی دقیق قرار دارند و از نظر مواد اولیه اسفنج تیتانیوم بررسی می‌شوند.BMT کل فرآیند را کنترل می کند، مانند ذوب، آهنگری، نورد گرم، نورد سرد، عملیات حرارتی، و غیره. ما محصولات را به سراسر جهان صادر می کنیم و به گرمی از شما برای همکاری با ما استقبال می کنیم.
انحراف مجاز ضخامت صفحه تیتانیوم:
ترکیب شیمیایی مواد موجود:
خواص مکانیکی مواد موجود:
تست بازرسی：
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
- تست خواص مکانیکی
- تست کشش
- تست شعله ور شدن
- تست صاف کردن
- تست خمش
- تست هیدرواستاتیک
- تست پنوماتیک (تست فشار هوا در زیر آب)
- تست NDT
- تست ادی-جریان
- تست اولتراسونیک
- تست LDP
- تست فروکسیل
بهره وری (حداکثر و حداقل مقدار سفارش):نامحدود طبق سفارش
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:مدت زمان کلی 30 روز است.با این حال، به مقدار سفارش بستگی دارد.
حمل و نقل:روش کلی حمل و نقل دریایی، هوایی، اکسپرس، با قطار است که توسط مشتریان انتخاب می شود.
بسته بندی:
- انتهای لوله باید با درپوش های پلاستیکی یا مقوایی محافظت شود.
- تمام اتصالات باید بسته بندی شوند تا از انتهای و روکش محافظت شود.
- کلیه کالاهای دیگر توسط پدهای فوم و بسته بندی پلاستیکی مرتبط و جعبه های تخته سه لا بسته بندی می شوند.
- هر چوبی که برای بسته بندی استفاده می شود باید برای جلوگیری از آلودگی در اثر تماس با تجهیزات حمل و نقل مناسب باشد.
