مشکلات ماشینکاری تیتانیوم
(1) ضریب تغییر شکل کوچک است:
این یک ویژگی نسبتاً آشکار در ماشینکاری مواد آلیاژ تیتانیوم است. در فرآیند برش، سطح تماس بین براده و سطح براده بسیار بزرگ است و ضربه براده روی سطح براده ابزار بسیار بزرگتر از مواد معمولی است. چنین راه رفتن طولانی مدت باعث سایش جدی ابزار میشود و اصطکاک نیز در حین راه رفتن رخ میدهد که باعث افزایش دمای ابزار میشود.
(2) دمای برش بالا:
از یک طرف، ضریب تغییر شکل کوچک ذکر شده در بالا منجر به افزایش بخشی از دما خواهد شد. جنبه اصلی دمای برش بالا در فرآیند برش آلیاژ تیتانیوم این است که رسانایی حرارتی آلیاژ تیتانیوم بسیار کم است و طول تماس بین براده و سطح براده ابزار کوتاه است.
تحت تأثیر این عوامل، گرمای تولید شده در طول فرآیند برش به سختی به بیرون منتقل میشود و عمدتاً در نزدیکی نوک ابزار تجمع مییابد و باعث میشود دمای محلی بیش از حد بالا باشد.
(3) رسانایی حرارتی آلیاژ تیتانیوم بسیار کم است:
گرمای تولید شده توسط برش به راحتی از بین نمیرود. فرآیند تراشکاری آلیاژ تیتانیوم فرآیندی با تنش و کرنش زیاد است که گرمای زیادی تولید میکند و گرمای زیاد تولید شده در حین پردازش را نمیتوان به طور موثر پخش کرد. در تیغه، دما به شدت افزایش مییابد، تیغه نرم میشود و سایش ابزار تسریع میشود.
استحکام ویژه محصولات آلیاژ تیتانیوم در بین مواد سازه فلزی بسیار بالا است. استحکام آن با فولاد قابل مقایسه است، اما وزن آن تنها 57٪ از فولاد است. علاوه بر این، آلیاژهای تیتانیوم دارای ویژگیهای وزن مخصوص کوچک، استحکام حرارتی بالا، پایداری حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی هستند، اما برش مواد آلیاژ تیتانیوم دشوار است و راندمان پردازش پایینی دارند. بنابراین، چگونگی غلبه بر دشواری و راندمان پایین پردازش آلیاژ تیتانیوم همیشه یک مشکل فوری بوده است که باید حل شود.
پیام خود را برای ما ارسال کنید:
-
قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی
-
ساخت ورق آلومینیوم
-
قطعات ماشینکاری CNC با دقت بالا محور
-
قطعات ماشینکاری CNC برای ایتالیا
-
قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC
-
ماشینکاری قطعات خودرو
-
آهنگری آلیاژ تیتانیوم
-
اتصالات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم
-
آهنگری تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم
-
سیمهای تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم
-
میلههای تیتانیومی
-
لولهها/تیوبهای بدون درز تیتانیوم
-
لولهها/تیوبهای جوش داده شده تیتانیومی








